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燃煤鍋爐脫硫除塵器實際應用技術分析

發(fā)布時間:2015-11-12 返回列表

目前我國能源結(jié)構仍是以煤炭為主,日常生活大量依賴傳統(tǒng)的煤炭資源,給大氣環(huán)境帶來了非常嚴重的污染。煤炭資源應用較多的是燃煤電廠和燃煤鍋爐,如何有效解決燃煤過程中產(chǎn)生的硫氧化物和碳氧化物,是如今工業(yè)除塵設備領域不斷深入研究的重要課題。

據(jù)統(tǒng)計,我國燃煤發(fā)電廠每年煤炭耗費總量為4億噸,SO2氣體和煙塵的年排放量分別為800萬噸、2000多萬噸。我國燃煤鍋爐每年耗費煤炭總量逾3億噸,SO2氣體和煙塵的年排放量分別為580萬噸和600萬噸。在全國SO2年排放總量中,燃煤發(fā)電廠占總量的40%,燃煤鍋爐占總量的28%。其中,燃煤鍋爐散布廣泛且相對分散,常應用在城市工業(yè)消費和居民供暖中,這使得它對城市空氣環(huán)境的污染遠比燃煤發(fā)電廠嚴重,因而燃煤鍋爐脫硫除塵技術成為各除塵器廠家大力研發(fā)的重要方向。

接下來,樸華科技為大家介紹當前的集中燃煤鍋爐脫硫除塵技術,希望對正在使用燃煤鍋爐而需要增加脫硫除塵項目的企業(yè)有所幫助:

1. 噴霧干燥脫硫技術

該種鍋爐脫硫除塵技術在詳細的實施過程中,需要向脫硫塔中噴入碳酸鈣液及氫氧化鈣,借助煙氣的熱量使水分得以蒸發(fā),廢氣中的二氧化硫與鈣質(zhì)脫硫劑發(fā)生化學反應而生成石膏,從而到達對空氣的凈化效果。具有脫硫性質(zhì)的噴霧干燥塔與布袋除塵器或靜電除塵器共同完成對廢氣的脫硫。鍋爐煙氣噴霧干燥脫硫是一種比較簡單的廢氣凈化技術,該技術目前應用較為普遍。

2. 脫硫灰循環(huán)流化床煙氣脫硫技術

脫硫灰循環(huán)流化床煙氣脫硫技術是運用脫硫劑的化學效應,對廢氣進行脫硫,脫硫效果明顯。該法具有脫硫效率高、投資少、占地面積小的優(yōu)點。但該技術的缺陷是低溫狀態(tài)下容易發(fā)生布袋除塵器濾袋的結(jié)露堵塞現(xiàn)象,而且還伴有壓降大的問題,目前該技術尚有較大的改進空間。

3. 低氮氧化物燃燒技術

近年來,低氮氧化物燃燒技術在我國獲得了較快的發(fā)展,其中,氮氧化物燃燒技術又分為排煙再循環(huán)燃燒技術及分級燃燒技術。目前在我國的燃煤鍋爐中多采用高灰分、低揮發(fā)分或是低熱量的次等煤,其燃燒的效率較低,容易留有殘渣。故此,分級燃燒技術應用較為普遍。

4. 除塵脫硫一體化技術

我國自行研發(fā)的具有自主產(chǎn)權的簡易濕法脫硫除塵一體凈化技術,目前已得到普遍的運用。該項技術有很多類型,但是建立在濕法除塵器的基礎之上的,該項技術的開發(fā)與我國的國情發(fā)展相順應,因此應用也較多。該技術優(yōu)點為除塵、脫硫效率高,操作簡單,投資小,收益高,且可對水膜除塵器停止改造運用,節(jié)省投資。因會產(chǎn)生二次水體污染,多應用于以前的中小型鍋爐廢氣的凈化,目前逐漸被改造成干法脫硫除塵。

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