最近很多工廠朋友都在問:為啥用了才半年的旋風(fēng)除塵器,除塵效率突然暴跌?明明按時維護了,排氣含塵量卻斷崖式上升?坦白說啊,我們鄭州樸華科技的技術(shù)團隊處理過上百起類似案例,發(fā)現(xiàn)蝸殼進口角度偏差>3°才是真正的隱形殺手!
旋風(fēng)除塵器的核心原理靠的是——或者說依賴的是——旋轉(zhuǎn)氣流離心力分離粉塵。蝸殼進口這個位置啊,它直接決定了氣流切向進入筒體的初始狀態(tài)。當(dāng)角度偏差超過3°時:
氣流會產(chǎn)生不規(guī)則湍流(湍流這詞兒專業(yè)吧)
粉塵顆粒的運動軌跡全亂套了
分離效率唰的一下就能跌20%以上
去年我們給河南某水泥廠做檢測,發(fā)現(xiàn)除塵效率從95%暴跌到72%,折騰兩周才發(fā)現(xiàn)是安裝時蝸殼角度歪了3.8°。不得不說的是,這種偏差會導(dǎo)致:
偏差角度 | 壓損增加 | 效率下降 |
---|---|---|
1°-2° | 8%-12% | 5%-8% |
3°-4° | 18%-25% | 15%-30% |
>5° | >30% | >40% |
這還不是最糟糕的——或者說最要命的——部分。角度偏差還會引起筒體偏磨現(xiàn)象,有些廠家半年就得換次內(nèi)襯,成本蹭蹭漲。
鄭州樸華科技的工程師老王分享了個土法子:用激光水平儀+量角器就能初步判斷:
停機后清潔蝸殼進口表面
用激光儀打出設(shè)備基準(zhǔn)軸線
測量進口切面與軸線的實際夾角
要是測出偏差>3°,別猶豫趕緊調(diào)!我們建議——或者說強烈推薦——用三維定位工裝來校正,比傳統(tǒng)方法精確的多。
作為河南知名環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家,鄭州樸華科技在除塵器設(shè)計時就把控三個關(guān)鍵點:
蝸殼采用整體鑄造工藝(避免焊接變形)
出廠前做氣流模擬測試
給安裝隊配專用角度定位卡具
去年焦作那個化工廠案例就很說明問題。他們換了我們的設(shè)備后,除塵效率穩(wěn)定在98.2%,能耗反而降了15%。所以說嘛,專業(yè)的事還是得交給專業(yè)的人。
很多用戶——或者說大多數(shù)用戶——容易忽視這些細節(jié):
千萬不要用氣焊修補蝸殼(熱變形超難控制)
每次檢修要復(fù)測角度(振動會導(dǎo)致位移)
入口管道要加裝補償器(防止熱脹冷縮帶偏設(shè)備)
說到底啊,旋風(fēng)除塵器這玩意兒看著簡單,門道可深了去了。要是你們廠也遇到效率暴跌,先別急著換設(shè)備,花半小時測測蝸殼角度,說不定能省下幾十萬!